管道式拉伸模具工序是一種常用的金屬加工工藝，主要用于制造管道、容器等產(chǎn)品。該工序的主要步驟包括模具設計、材料準備、模具制造、拉伸加工和后續(xù)處理。

首先，根據(jù)產(chǎn)品的要求和設計圖紙，進行模具設計。模具設計需要考慮產(chǎn)品的形狀、尺寸、材料等因素，確保模具能夠滿足產(chǎn)品的要求。

然后，進行材料準備。根據(jù)產(chǎn)品的要求，選擇合適的金屬材料，并進行切割、熱處理等工藝，使其達到適合拉伸加工的狀態(tài)。

接下來，進行模具制造。根據(jù)模具設計圖紙，使用機械加工設備進行模具的制造，包括銑削、鉆孔、車削等工藝，確保模具的精度和質量。

然后，進行拉伸加工。將準備好的金屬材料放入模具中，通過拉伸機械設備施加力量，使材料在模具中發(fā)生塑性變形，從而得到所需的形狀和尺寸。

最后，進行后續(xù)處理。拉伸加工后的產(chǎn)品可能存在一些缺陷，如表面粗糙、內部應力等，需要進行后續(xù)處理，如修整、退火等工藝，以提高產(chǎn)品的質量和性能。

總的來說，管道式拉伸模具工序是一種重要的金屬加工工藝，通過模具設計、材料準備、模具制造、拉伸加工和后續(xù)處理等步驟，可以制造出滿足產(chǎn)品要求的管道、容器等金屬制品。